工作服是為工作需要而特制的服裝，看看東莞廠服訂做基本流程是什么？
?
一、工作服布料進廠檢驗
工作服布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，只有符合服裝廠生產(chǎn)要求的才能投入生產(chǎn)。好的質(zhì)量是控制成品醉重要的一環(huán)，通過對廠商布料的檢驗，測定有效的提高服飾的正品率，布料檢驗包括粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度，松緊帶縮水率等等，對不符合要求的布料退掉或不予生產(chǎn)使用。
二、工作服生產(chǎn)技術(shù)準備
在工作服批量生產(chǎn)前，技術(shù)人員要做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。
工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的縫制、規(guī)格、包裝、整燙等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行，樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合，樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復合章。
在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。工作服樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。
三、裁剪
技術(shù)人員對工作服裁剪前，要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，"合理、完整、節(jié)約"是排料的基本原則。
四、工作服縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)工作服款式、工作服廠家工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種，在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
五、工作服鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
六、工作服整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足，熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
七、工作服成衣檢驗
成衣檢驗是工作服進入企業(yè)的最后一道工序，因而在工作服生產(chǎn)過程中，工作服廠起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面。
因而，工作服成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務的批量合格與否，與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。
對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否，通常執(zhí)行的標準是:屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
微信小程序